МЕНЮ
Личный кабинет Карта сайта
RU
EN

СУМЗ технически перевооружит отделение тонкой очистки конвертерных газов медеплавильного цеха

01.08.2018
 СУМЗ технически перевооружит отделение тонкой очистки конвертерных газов медеплавильного цеха

Техперевооружение отделения тонкой очистки конвертерных газов МПЦ имеет серьезный экологический эффект. Внедрение мероприятия в 10 раз снизит запыленность конвертерных газов и на треть уменьшит количество промышленных стоков сернокислотного производства.

На участке тонкой очистки конвертерных газов в течение двух лет десять старых электрофильтров заменят пятью современными. Поступать на завод они будут поэтапно. Первые три прибудут уже в декабре текущего года, еще два — в конце 2019-го.

— Те электрофильтры, которые работают с 70-х годов, безнадежно устарели. За период эксплуатации мы их несколько раз модернизировали, но время заставляет менять оборудование кардинально, — подчеркивает Михаил Половинкин, замначальника медеплавильного цеха по реконструкции.

Конкурс на поставку оборудования провели в 2016 году. Победила компания АО «Кондор-Эко». В этом году ей исполнилось 25 лет. Молодая, но с богатыми корнями, правопреемница Семибратовского филиала научно-исследовательского института по промышленной и санитарной очистке газов (СФ НИИОГАЗ), который в советские времена изготавливал электрофильтры для всех заводов страны. До недавнего времени электрофильтры производства Семибратовского филиала стояли и в отделении плавки МПЦ. Сейчас они заменены немецкими — фирмы «Лурги».

— Электрофильтры на участке тонкой очистки — тоже производства СФ НИИОГАЗ, но, конечно, от первоначальных мало что осталось. Мы заменили электродную систему, систему управления — говорит Михаил Борисович. — Когда стало понятно, что из десяти компаний, участвующих в тендере, победила «Кондор-Эко», представители СУМЗа и УГМК выезжали к ним на площадку в поселок Семибратово Ярославской области. Посмотрели производство и научную базу. Нас все устроило, и в 2017 году мы заключили комплексный договор.

2018_08_01 Электрофильтры2.jpgВводить в эксплуатацию новое оборудование будут поэтапно, без останова действующего производства, разместят на имеющихся площадках. Получается, два устаревших электрофильтра заменят одним новым. К 2020 году на участке тонкой очистки конвертерных газов будет не десять, как сейчас, а всего пять электрофильтров. Уменьшение количества оборудования в технологической цепочке позволит снизить расходы на электроэнергию и обслуживание, но и лучше очищать газ.

— Сейчас на выходе из электрофильтров тонкой очистки запыленность конвертерных газов составляет более 1 грамма на кубический метр. После замены этот показатель будет — 0,1 грамма. Снижение в десять раз! Как итог — более высокое качество серной кислоты, — подчеркнул Михаил Половинкин. — Также стоит отметить герметичность новых фильтров, которые не позволят пыли выйти в воздух рабочей зоны. Именно это подвигает предприятие вкладывать немалые средства, исчисляемые миллионами рублей.

В целом на техническое перевооружение отделения тонкой очистки конвертерных газов медьцеха за два года СУМЗ направит порядка 183 миллионов рублей. В этом году запланировано освоить 25,5 млн рублей.

Монтаж и пуско-наладку всех пяти электрофильтров планируют завершить в течение двух лет (2019-2020 годы). За это время персонал отделения (это 45 человек) обучат работе на новом оборудовании. Инструктаж проведут специалисты компании «Кондор-Эко».

Сейчас в отделении ТОКГ ведутся подготовительные работы. Идет монтаж узла затарки и сборного конвейера. Как отметил Михаил Борисович, силами работников завода и других предприятий УГМК будут решены многие вопросы, например, изготовлены металлоконструкции: опоры, площадки, газоходы, корпуса электрофильтров. Дымососы, клапаны регулировки, устройства питания и другое вспомогательное оборудование закупит СУМЗ.


Электрофильтр — это устройство, предназначенное для очистки технологических газов металлургического производства от примесей мелкодисперсных частиц пыли. Представляет собой агрегат, где в металлическом корпусе размещена электродная система, которая по принципу электростатического осаждения очищает проходящий через нее запыленный газ. Пыль, осажденная на поверхности электродов, под воздействием электромеханического встряхивания осаждается в специальных бункерах и затем упаковывается для дальнейшей переработки. Очищенные от пыли газы поступают для дальнейшей утилизации в сернокислотное производство.

5.jpgСейчас на выходе из электрофильтров тонкой очистки запыленность конвертерных газов более 1 грамма на кубический метр. После замены этот показатель будет — 0,1 грамма. Снижение в десять раз! Как итог — более высокое качество серной кислоты.